انجام بررسی کارخانجات تولید رنگ اپوکسی در جهان

 بررسی کارخانجات تولید رنگ اپوکسی در جهان

پوشش اپوکسی ، پوششی از جنس پلیمر می باشد که روی بتن یا موزاییک در لایه های مختلف اجرا می شود. اپوکسی را نمی توان روی آسفالت اجرا کرد ولی سطوحی مانند موزاییک و سنگ بهترین انتخاب برای اجرای اپوکسی است. معمولا قبل از اقدام به دریافت کفپوش اپوکسی زیر کار را با بتن یا موزاییک پوشش دهید.

در این مطلب به 5 تولیدکننده برتر این حوزه می پردازیم:

شماره 1 : شرکت Kumho کره جنوبی

​

این شرکت عضو گروه پتروشیمی کومهو است. Kumho P&B که بیشتر با نام اختصاری KPB شناخته می شود، در تولید و توزیع فنل ها، استون ها، MIBK، BPA و رزین های اپوکسی که مواد شیمیایی اساسی مورد نیاز در زمینه های مختلف صنعتی مانند تولید برق و الکترونیک، داروسازی و رنگ هستند، تخصص دارد.

. KPB با موفقیت تولید طیف گسترده ای از پتروشیمی های مورد نیاز صنایع کره را بومی سازی کرده است. این شرکت با عرضه کالاهای باکیفیت خود به شیوه ای مطمئن، به کره کمک کرده است تا تراز تجاری و صادرات خود را بهبود بخشد و در نتیجه سهم عمده ای در پیشرفت مداوم صنعت پتروشیمی کره داشته باشد. KPB

بر اساس مشارکت خود با تولید کنندگان پیشرو مواد شیمیایی در سراسر جهان، همچنان به اتخاذ فناوری های جدید و در حال تکامل و گسترش شبکه جهانی تولید و توزیع خود ادامه می دهد و اکنون به عنوان یک رهبر جدید در بازار جهانی مواد شیمیایی ظاهر می شود.

این شرکت در تلاش است تا از طریق اتوماسیون مداوم و نوآوری در کنترل کیفیت، هزینه را به حداقل برساند و کیفیت را به حداکثر برساند. سیستم های اطلاعات مدیریت به خوبی سازماندهی شده آن شرکت را قادر می سازد تا فرآیندهای مدیریتی را ساده و منطقی کند و انرژی خود را صرف تضمین ایمنی صنعتی، یکپارچگی زیست محیطی و توسعه منابع انسانی کند. از طریق این تلاش‌ها و تلاش‌های دیگر برای ادامه نوآوری، KPB به غنی‌سازی آینده و زندگی بشر ادامه خواهد داد.

شماره 2 : تولید کننده رنگ با برند رپوکسین در ایران

​

به گزارش سایت پدال نیوز : رپوکسین یکی از برندهای برتر بازار می باشد که کیفیت رنگ و متریال آن در بازار کاملا شناخته شده می باشد این برند از رزین ای 6 پتروشیمی خوزستان بهره برده و همچنین کیفیت ممتازی به دلیل استفاده از هاردنر سوئیسی دارد.

در سال 1390 تشکیل و فعالیت خود را شروع کرد و در سال 1398 ثبت رسمی برند رپوکسین صورت پذیرفت مجوعه ثمین با تغییر نگاه سنتی به علمی به کسب و کار موفق به ایجاد جایگاه ممتاز در بین مشتریان شده و همچنین در سال 1399 به عنوان شرکت دانش بنیان در پارک علم و فناوری استان البرز مستقر گشت .

در طی این سالها با تولید چند محصول دانش بنیان و همچنین اجرای بیش از 235 پروژه بزرگ و کوچک در کشور نقش خود را به عنوان یک شرکت مهندسی و تولیدی در صنعت کشور ایفا میکند.

شماره 3 : شرکت SLF آلمان

​

شرکت slf آلمان با مجموعه محصولات و خدمات خود، مایلیم به یک تولید کننده متوسط اروپایی پیشرو در راه حل های سیستمی نوآورانه و مشتری برای فناوری تصفیه سطح تبدیل شویم.

ما به طور مداوم محصولات خود را با تمرکز بر انعطاف پذیری، اقتصاد و سازگاری محیطی فرآیندهای مشتریان خود توسعه می دهیم. بدین ترتیب سیستم های ما به بالاترین سطح فنی ثابت می رسند.

با آموزش های مستمر، آموزش ها و سیاست پرسنلی پایدار، ما کارکنان خوب را برای سال های متمادی حفظ می کنیم و در نتیجه به رشد سالم شرکت خود کمک می کنیم.

ما راه حل های جداگانه ای را ارائه می دهیم که با نیازهای شما با ترکیب پیش تصفیه، انفجار، پاشش رنگ و تکنیک انتقال به فرآیندهای مرتبط شما سازگار است. ما قادر به رسیدگی به گیاهان سیستم پیچیده و همچنین مراکز کامل تصفیه سطح برای شما هستیم.

شماره 4 : کارخانه HMG انگلستان

​

HMG که در سال 1930 تاسیس شد، رشد کرد تا به تولید کننده مستقل رنگ در بریتانیا تبدیل شود. ارائه رنگ‌ها و پوشش‌های نوآورانه و سازگار به بازارهای مختلف با پشتیبانی فنی برجسته و خدمات مشتری پشتیبانی می‌شود.

برای این HMG جوایز متعددی مانند جایزه مراقبت از پوشش های بریتانیا را پذیرفته است و اولین شرکت مستقل رنگ انگلستان است که کیفیت استاندارد بریتانیا BS5750 (FM1524) را دریافت کرده است. دفتر مرکزی و کارخانه تولید اولیه HMG در منچستر، انگلستان واقع شده است.

متخصص در توسعه و تولید محصول سفارشی، ما یک سبد محصولات بزرگ از جمله رنگ مرطوب، آئروسل ها و پوشش های تخصصی داریم. بکارگیری متخصصین در تمامی زمینه های پیش تصفیه، تجهیزات و کاربرد محصولات پوشش سطحی.

شماره 5 : شرکت رنگ های وایکینگ آمریکا​

شرکت رنگ های وایکینگ 55 سال پیش توسط جک اریکسن تاسیس شد. امروزه، وایکینگ یک کسب و کار خانوادگی است که توسط زنان اداره می شود و توسط پاتریشیا اریکسن رهبری می شود. ما در مرکز تولید خود در ریچفیلد، مینه‌سوتا، پوشش‌های معماری، صنعتی و محافظ با کیفیت تولید می‌کنیم. این کسب و کار در طول سال ها با تبلیغات شفاهی از مشتریان راضی رشد کرده است. خط محصولات ما شامل Tenaco® Epoxy، Vikron Urethane Enamel، Viking Alkyd/Equipment Enamel، Paulco TE2501 سیمان و پرکننده ترک عرشه پل (در لیست محصولات تایید شده MNDOT)، Revmaster ECC1400°F مشکی، Vikatex Exterior Latex و Xotic® Colors سفارشی است. اورتان خودرو بخش تحقیقات داخلی ما می تواند محصولات پوشش سفارشی را مطابق با مشخصات شما ایجاد کند و محصولات شما را برچسب خصوصی بگذارد.

منبع: کفپوش بهداشتی تبریز

انواع کفپوش های مناسب برای اتاق خواب و حمام

 بهترین نوع کفپوش برای اتاق خواب و حمام

همانطور که برای هر اتاق خوابی وجود دارد، هنگام انتخاب کفپوش برای اتاق خواب کودکان گزینه های زیادی دارید. فرش، کف‌های چوبی، کف‌های وینیل، کف‌های لمینت و حتی کفپوش‌های چوب پنبه همه گزینه‌های ممکن هستند.

چه کودک نوپا یا نوجوان داشته باشید، کفپوشی راحت، بادوام و تمیز کردن آسان اولین چیزهایی است که وقتی به کفپوش اتاق خواب کودکانمان فکر می کنیم، به ذهنمان می رسد.

کودکان کوچکتر تا حدود 10 سالگی ممکن است زمان زیادی را به بازی در کف اتاق خواب خود بگذرانند، بنابراین گرما، نرمی و راحتی معیارهای مهم انتخاب هستند. و کودکان در هر سنی ممکن است کثیف باشند و کمتر نگران محافظت از سطوح کفپوش باشند، بنابراین کفپوش هایی که بادوام هستند و به راحتی تمیز می شوند نیز ارزش سرمایه گذاری را دارند.

​

نکته کلیدی این است که کفی مناسب برای کودکان پیدا کنید که به اندازه کافی بادوام باشد تا در برابر برخوردهای خشن مقاومت کند، اما همچنین به اندازه کافی نرم باشد که در صورت سقوط، فرود ایمن را فراهم کند.

اینکه شما یا فرزندتان چگونه می خواهید اتاق خواب به نظر برسد و چه احساسی داشته باشید نیز بر انتخاب کفپوش شما تأثیر می گذارد.

در سایت نی نی بلاگ هم در خصوص مینویسد : رنگ اپوکسی پس از خشک شدن به یک سطح سخت و بادوام تبدیل می شود که میتوان از آن برای سطوح خارجی و سطوح داخلی به عنوان کفپوش استفاده کرد و یک جایگزین مقرون ‌به ‌صرفه به جای نصب کفپوش به حساب می آید.

نکته‌ای که باید در نظر داشته باشید این است که کودکان برای همیشه کودک نخواهند بود، بنابراین ممکن است بخواهید طبقه‌ای را انتخاب کنید که وقتی بچه‌ها از خانه بیرون می‌روند یا بزرگ می‌شوند، به خوبی به یک اتاق خواب معمولی تبدیل شود.

در این مطالعه نانوکامپوزیت های اپوکسی/nanoSiO2 با درجه کفپوش به روش پلیمریزاسیون درجا تهیه شد. نانو سیلیس به منظور عملیات سطحی و معرفی گروه‌های عاملی واکنش‌دهنده برای دستیابی به پیوند کافی بین نانوذرات معدنی قطبی و پلیمر آلی اپوکسی، توسط عامل جفت‌کننده تیمار شد.

ب-آمینوپروپیل تری اتوکسی سیلان (Amino A-100) به عنوان یک عامل جفت کننده موثر و در دسترس تجاری و نانو سیلیس تیمار شده در محیط استون استفاده شد. مشاهدات SEM از نمونه های پخت نشان داد که نانو سیلیس به طور کامل در زمینه پلیمری به ذرات در مقیاس نانو پراکنده شده است.

خواص حرارتی و فیزیکی نمونه های آماده شده بررسی شد و داده ها نشان دهنده بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه های کفپوش در مقایسه با رزین پر نشده بود.

کفپوش اپوکسی یک انتخاب محبوب برای کفپوش حمام است زیرا ضد آب است و به راحتی تمیز می شود. اگر قصد نصب کفپوش اپوکسی حمام را دارید، در اینجا چند نکته وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:

- کفپوش های اپوکسی حمام هنگام خیس شدن ممکن است لغزنده شوند، بنابراین حتماً یک پوشش ضد لغزش به سطح اضافه کنید.

- کفپوش اپوکسی در رنگ‌ها و پوشش‌های مختلف موجود است، بنابراین شما می‌توانید یکی را که مناسب حمام خود است انتخاب کنید.

- اگر قصد نصب کفپوش اپوکسی حمام را دارید، آماده سازی مناسب سطح بسیار مهم است. با سنگ زنی الماس بتن شروع کنید زیرا سطح آن باید تمیز، خشک و عاری از آوار باشد.

اگر مطمئن نیستید که کفپوش اپوکسی انتخاب مناسبی برای حمام شماست، با یک نصاب حرفه ای مشورت کنید. آنها می توانند بهترین نوع کفپوش حمام را به شما راهنمایی کنند و خدمات نصب را ارائه دهند.

​

کفپوش اپوکسی توالت های عمومی یکی از بهترین کاربردهایی است که می توانید از آن استفاده کنید. کفپوش‌های اپوکسی می‌توانند ترافیک ثابت پایی و رطوبت ناشی از کف‌های سرویس بهداشتی عمومی را بدون توجه به اینکه چقدر مرطوب یا پرترافیک هستند، تحمل می‌کنند.

اپوکسی ماده ای بر پایه رزین است که اغلب در کاربردهای پوشش یا آب بندی استفاده می شود و می تواند انتخابی عالی برای کف حمام شما باشد.

پوشش های اپوکسی سطحی محکم و بادوام را فراهم می کنند که در برابر آب مقاوم بوده و به راحتی تمیز می شود. آیا در حمام خود کف کاشی دارید؟ اپوکسی می تواند به محافظت از دوغاب در برابر آسیب رطوبت کمک کند. اگر مفهوم دوش باز بدون دیوار یا پرده دارید، اپوکسی می تواند به بتن زیرین کمک کند تا از آسیب آب نیز در امان بماند. اپوکسی را می توان روی کف های تخته سه لا نیز اعمال کرد.

با این حال، اگر می خواهید اپوکسی را روی کف حمام خود نصب کنید، مهم است که از قبل بدانید چه کاری انجام می دهید. اگرچه استفاده از کفپوش اپوکسی به حداقل مهارت و ابزار نیاز دارد، انواع مختلفی از اپوکسی وجود دارد - و هر کدام الزامات خاص خود را برای استفاده دارند. محصول نامناسب می تواند به کف موجود شما آسیب برساند یا به مرور زمان در خود اپوکسی ترک ایجاد کند.

منبع :دانشجویان مهندسی پلیمر شریف

انواع رنگ اپوکسی و کاربردهای مهندسی

 رنگ اپوکسی و کاربردهای مهندسی

هدف این تحقیق جایگزینی رنگ های بدون حلال اپوکسی بجای رنگ های پایه حلال آلی مرسوم در کاربردهای داخل مخازن است. به منظور یک بازنگری کلی بر ضرورت حذف تدریجی و کاهش استفاده از رنگهای پایه حلالی (آلی) درکاربردهای صنعت نفت، مطالعه روی انواع رنگ های جایگزینی صورت گرفته است،

خواص، فرمولاسیون، روش اعمال و مکانسیم پخت رتگهای با تکنولوژی جدید بطور اجمالی بررسی شده است. محدودیت های رنگ های پودری جامد، پایه آبی، پخت تشعشعی با تابشی در امکان استفاده از آنها برای کاربرد فوق الذکر بررسی گردیده و بدین منظور رنگ های اپوکسیی سالونت فری برای سطوح داخلی مخازن نفتی پیشنهاد می شود.

​

Epoxy paint is one of the toughest and most durable paint materials available on the market today. It’s also a great choice if you want to add a little extra shine to your floors

نانورنگدانه ها نوع جدیدی از رنگدانه ها هستند که ازنوع مواد هیبریدی می باشند. این مواد از رنگزای آلی و نانو ذرات سیلیکات لایه ای تشکیل می شوند. نانو رنگدانه ها تاکنون برای تهیه پوشش های پلیمری به کار رفته اند و پیشرفت در خواص گرمایی و پایداری زیر لایه و مواد رنگزا از خود نشان داده اند.

در این مقاله مواد رنگزای بازیک قرمز 14 در فضای درون لایه مونت موریلونیت سدیم در محیط آبی درج شده، مواد درج شده در مونت موریلونیت سانتریفیوژ، خشک و آسیاب شد تا ذرات نانورنگدانه پیش از مخلوط شدن با رزین اپوکسی آماده شود.

​

انواع رنگ اپوکسی

به طور کلی رزین اپوکسی با رنگ های زیر که به نام رنگ های اپوکسی شناخته شده اند، سازگاری دارد:

در مقاله ای در سایت اتاق رنگ پودری یا کوره ای معدنی: این نوع از رنگ‌های اپوکسی به صورت پودر می‌باشند. اعمال رنگ در قسمت‌های مختلف یک قطعه مانند گوشه‌ها و سطوح غیر قابل دسترسی، حداقل میزان هدر رفت رنگ، یکنواختی سطح رنگ پس از اعمال از جمله مزیت‌های رنگ های پودری به شمار می آیند. از جمله رنگ های اپوکسی پودری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. رنگ های پودری مخملی
2. رنگ های پودری صدفی (متالیک)
3. رنگ های پودری کروم
4. رنگ های پودری شبتاب (فسفرسانس)
5. رنگ های پودری شبرنگ (فلوئورسنت)
6. رنگ های جوهری
7. رنگ های میکروبی
8. رنگ های خمیری

رنگ مایع جوهری: رنگ‌های جوهری از گروه رنگ‌های مایع هستند که حالت شفافی به سطح می‌دهند. این دسته از رنگ‌ ها پوششی نیستند و سطح زیر کار خود را نمی‌پوشانند. از جمله رنگ های اپوکسی جوهری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. رنگ جوهری بر پایه ی الکل
2. رنگ جوهری بر پایه ی تینر

تفاوت مهم میان این دو دسته از رنگ های اپوکسی بعد از ترکیب این است که رنگ جوهری اپوکسی حالت شفاف یا ترنسپرنت به زمینه می‌دهد، ولی رنگ پودری از نوع پوششی است و این حالت را ایجاد نمی کند.

از آزمون انکسار اشعه ایکس زاویه کوچک (SAXS) برای مشخص کردن فاصله بین صفحات نانو رس و همچنین نفوذ مواد رنگزای بازیک قرمز 14 در فضای درون لایه رس و تغییر فاصله بین صفحات استفاده شد.

از آزمون طیف سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR) برای شناسایی گروههای عاملی و پیوندهای شیمیایی نانوذرات رس (مونت موریلونیت سدیم) و مواد رنگزای بازیک قرمز 14 و نانو رنگدانه قرمزاستفاده شد. در نهایت ازآزمون رنگ سنجی برای ارزیابی مطالعه تغییرات رنگی پوشش های پلیمری اپوکسی استفاده شد

اثر نانورنگدانه ها بر روی خواص رنگ سنجی کامپوزیت های پلیمری بر پایه رزین اپوکسی

تست‌های غوطه‌وری تسریع‌شده در آزمایشگاه برای بررسی عملکرد نمک زمرد پلی آنیلین و کامپوزیت پلی پیرول با کربن سیاه به عنوان افزودنی‌های یک پوشش رنگ اپوکسی انجام شده است.

پانل های فولادی پوشش داده شده با رنگ اصلاح شده با نمک زمرد پلی آنیلین بهترین محافظت را پس از 720 ساعت قرار گرفتن در محلول 3.5٪ NaCl ارائه کردند. نتایج نشان داد که این پلیمر رسانا ممکن است به عنوان بازدارنده خوردگی و تقویت کننده چسبندگی عمل کند.

مکانیسم حفاظتی ارائه شده توسط پلیمرهای رسانا نیز مورد بحث قرار گرفته است.

منبع :صنعت پتروشیمی در جهان

اپوکسی در مصارف نظامی و فضایی

 ​

اپوکسی مصارف نظامی و فضایی

محموله های سیستم های پرتاب فضایی فعلی، به عنوان مثال. راکت‌ها به دلیل محدودیت‌های آیرودینامیکی، وزن و هزینه به اندازه کوچک محدود می‌شوند. ساختارهای قابل استقرار امکان پیکربندی تا شده یا ذخیره شده را در حین پرتاب و استقرار در محل ماموریت فراهم می کنند.

Epoxy Resins with Reduced Viscoelastic Relaxation

The payloads of current space launch systems, e.g. rockets, are constrained to a small size due to aerodynamic, weight, and cost limitations. Deployable structures allow for a folded or stowed configuration during launch and deployment at the mission location

کامپوزیت های پلیمری هم کاهش وزن بالایی را نسبت به ساختار فلزی فعلی نشان داده اند و هم مقاومت های مکانیکی خاص را به طور کلی بهبود بخشیده اند. با این حال، یکی از مسائلی که در کامپوزیت های پلیمری قابل استقرار وجود دارد، کاهش تنش ماتریس پلیمری در پیکربندی انبار شده است.

​

در این مطالعه، طیف وسیعی از فرمول‌های اپوکسی مختلف به عنوان رزین‌های ماتریس بالقوه برای کامپوزیت‌های قابل استقرار ارزیابی شدند. پیش‌بینی می‌شود که یک رزین اپوکسی چند منظوره جدید با یک افزودنی تقویت‌کننده در مقایسه با ماتریس اپوکسی هوافضا پیشرفته، پس از یک سال 70 درصد کاهش استرس کمتری را نشان دهد.

پایگاه خبری و تحلیلی انتخاب : اگر کفپوش اپوکسی را به شکل لولینگ اجرا کنیم شاهد این خواهیم بود سطحی یک دست و شفاف داریم که کیفیت آن به نوع رزین مورد استفاده در آن بر می گردد.

قدرت چسبندگی رابط رزین آل/اپوکسی در محدوده وسیعی از نرخ بارگذاری

این مطالعه استحکام چسب سطحی بین آلیاژ آلومینیوم و رزین اپوکسی (رزین Al/epoxy) را در طیف وسیعی از نرخ‌های کرنش (نرخ بارگذاری) ارزیابی کرد.

ما سه نوع آزمایش را با نرخ بارگذاری متفاوت انجام دادیم، به عنوان مثال، یک آزمایش کششی شبه استاتیک برای محدوده نرخ بارگذاری پایین‌تر، یک نوار شکاف هاپکینسون (SHB) برای محدوده سرعت بارگذاری متوسط، و تست چسبندگی شوک لیزری (LaSAT) برای محدوده نرخ بارگذاری بالاتر LaSAT یک تست منحصر به فرد برای ارزیابی چسبندگی است، زیرا از موج ضربه ای ناشی از لیزر برای شکستگی سطحی استفاده می شود.

به موازات آن، روش اجزای محدود (FEM) به منظور محاسبه توزیع تنش در فصل مشترک در طول LaSAT انجام می‌شود. در نتیجه، مشخص شد که رابط بین آلیاژ آلومینیوم و رابط رزین اپوکسی وابستگی قابل توجهی به نرخ بارگذاری قدرت چسبندگی نشان می‌دهد و این تمایل بسیار شبیه به مواد اپوکسی حجیم است.

Adhesion Strength of Al/Epoxy Resin Interface over a Wide Range of Loading Rates

EJOT UK یک راه حل نوآورانه لنگر بتنی LIEBIG را برای بخش کلیدی زیرساخت ایمنی حیاتی مورد استفاده در تعمیر و نگهداری زیردریایی های نیروی دریایی سلطنتی در دوونپورت رویال داکیارد ارائه کرده است.

پروژه در تاسیسات بین‌المللی بابکاک در HMNB Devonport - بزرگترین پایگاه دریایی در اروپای غربی - شامل جایگزینی لنگرهای خورده‌شده بود که یک آویز بزرگ چدنی را به سمت اسکله محکم می‌کرد. این آویزها اتصال ایمن پیشانی نیروی دریایی - یک ساختار ارتباطی بین دیواره اسکله و کشتی - را امکان پذیر می کند که شیلنگ ها و لوله های فشار بالا مورد استفاده برای آزمایش سیستم های پیشران کشتی ها در اسکله را در خود جای می دهد.

The dock is part of the extensive infrastructure at Devonport which has been supporting the Royal Navy since 1691. Spread over more than 650 acres, the dockyard has 15 dry docks, four miles of waterfront, 25 tidal berths and five basins. Its vast scale makes it a major part of Plymouth’s economy, employing 5500 people, directly supporting 400 local firms and representing 10% of the city’s income.

اسکله بخشی از زیرساخت های گسترده در دوونپورت است که از سال 1691 از نیروی دریایی سلطنتی پشتیبانی می کند. این اسکله با وسعت بیش از 650 هکتار، دارای 15 اسکله خشک، چهار مایل اسکله، 25 اسکله جزر و مد و پنج حوضه مقیاس وسیع آن، آن را به بخش عمده ای از اقتصاد پلیموث تبدیل می کند، با استخدام 5500 نفر، به طور مستقیم از 400 شرکت محلی حمایت می کند و 10٪ از درآمد شهر را تشکیل می دهد.

Anchoring expertise provides bespoke solution for seismic marine application

آویز ابرویی که نیاز به بازسازی دارد در یک اسکله خشک قرار دارد که برای تعمیر و نگهداری و تعمیر ناوگان زیردریایی نیروی دریایی HM، از جمله زیردریایی‌های ترافالگار و ونگارد کلاس هسته‌ای آن استفاده می‌شود. هر هشت لنگر موجود آویز که در عمق تعبیه شده تا 550 میلی متر نصب شده بودند، در اثر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در شرایط جوی خورده شده بودند، اما فرآیند جایگزینی آنها مجبور بود تعدادی از پیچیدگی ها را طی کند.

منبع :انجمن علمی رنگ و رزین

انواع عیوب کفپوش اپوکسی

 عیوب کفپوش اپوکسی

از آنجایی که کفپوش اپوکسی یک سطح بدون درز و اغلب غیر متخلخل است، می تواند لغزنده شود، به خصوص اگر مرطوب یا روغنی باشد.

اگرچه، می توان اکسید آلومینیوم را به خود اپوکسی اضافه کرد تا مشکل لغزندگی را کاهش یا حتی از بین ببرد. گزینه دیگر اضافه کردن ماسه سیلیس به پایان است.

منطقه ای که قصد دارید کفپوش اپوکسی را نصب کنید احتمالاً نقش مهمی در تصمیم گیری شما در مورد نحوه رسیدگی به مشکل لغزنده احتمالی دارد. در مناطقی مانند حمام و آشپزخانه که همیشه آب وجود دارد، ممکن است بخواهید رویکرد تهاجمی‌تری داشته باشید. مشاوره با یک متخصص کفپوش همیشه ایده خوبی است، به خصوص اگر شک دارید.

سایت مشرق نیوز مینویسد: هزینه تعمیرات کم: بعد از اجرای کفپوش اپوکسی اگر به هر دلیلی قسمتی از سطح آسیب ببیند به راحتی و فقط با ترمیم همان نقطه قابلیت ترمیم دارد و نیاز به تعویض کل سطح نیست.

اپوکسی یک پلیمر است که از واکنش رزین اپوکساید با سخت‌کننده پلی‌آمین به دست می ‌آید. این متریال به غیر از کفپوش، کاربردهای گسترده ‌ی‌ دیگری هم از جمله در محصولات رنگ اپوکسی، پوششهای محافظتی، کامپوزیت‌ها و چسب‌ها و … دارد و از اصلی‌ترین کاربردهای اپوکسی، استفاده به عنوان کفپوش در کاربری ‌های مختلف مانند صنعتی، بیمارستانی، انبار و… است.

کفپوش اپوکسی با توجه به سطح جذاب و رنگینی که به سطح می دهد، نسبت به سایر کفپوشهای مشابه هزینه ی بسیار پایین تری داشته و مقرون به صرفه است. این در عین داشتن مزایای بسیار، معایبی نیز در حین اجرا دارد که بهتر است خریداران و متقاضیان از آنها مطلع باشند. اهمیت دانستن این معایب آنجاست که می‌توان با لحاظ نمودن تغییراتی در کاربری یا الگوی مصرف از وقوع آنها به سادگی جلوگیری نمود. در ادامه به طور مختصر به برخی از این معایب اشاره می کنیم:

​

1. زمان طولانی اجرای کفپوش اپوکسی

اجرای کفپوش اپوکسی به صورت لایه لایه بوده و همین موضوع باعث زمان بر بودن اجرای آن می شود. پس از اجرای هر لایه باید زمان کافی سپری شود تا واکنش پخت آن تکمیل شود و امکان اجرای لایه بعدی فراهم شود.

سطح قبل از اجرای کفپوش باید بدون رطوبت و کاملاً خشک باشد. سپس باید به اجرای لایه پرایمر و پر کردن درزها، لایه میانی، بتونه کاری و در نهایت اجرای لایه رویه پرداخت که برای هر کدام زمان خشک شدن بین لایه ای را باید در نظر گرفت که در دمای مناسب حدود 12 الی 18 ساعت می باشد.

When polymers fail: A case report on a defective epoxy resin flooring

در نتیجه اجرای کفپوش در کمترین متراژ نیز حداقل 3 تا 4 روز زمان می برد. این مسئله اگرچه در متراژهای کوچک منجر به طولانی شدن فرایند نصب در مقایسه با محصولاتی مانند کفپوش رولی یا لمینیت می ‌شود، اما در متراژ‌های بزرگ به دلیل سهولت نصب زمان نصب بسیار کوتاه‌ تر خواهد بود چرا که جزئیات نصب قطعه به قطعه کفپوش حذف شده و محصول به راحتی بر سطح اعمال می‌شود.

به عبارتی در متراژهای بزرگ زمان لازم برای خشک شدن هر لایه با اعمال کفپوش در نواحی دیگر همزمان شده و دیگر نیازی به صرف زمان جداگانه نخواهد بود.

2. چسبندگی و پیوستگی کم کفپوش اپوکسی روی برخی سطوح

باید در نظر داشته باشید که کف سالن هایی که دارای رطوبت هستند یا در تماس با آب هستند کفپوش اپوکسی اجرای مناسبی ندارد و پس از اجرا علاوه بر رشد قارچ و کپک و بروز مشکلات بهداشتی، پیوستگی دو لایه از بین می رود.

به عبارت دیگر رطوبت زیر سطح اشباع می شود، حباب ایجاد می شود و سپس به دلیل تبخیر، لایه کفپوش اپوکسی را با مشکل مواجه می کند؛ لذا می توان از موادی که نم و آب را از بین می برند استفاده کرد تا محیط عاری از هرگونه آب و رطوبت شود. به طور تقریبی باید حدود 28 روز قبل از اجرای کفپوش اپوکسی بگذرد، تا بتن رطوبت نداشته باشد. همچنین اگر در سطح بتن مواد روغنی، گازوئیل و… نفوذ کرده ‌باشد، زیر سازی مجدد لازم است.

3. لایه شدن کفپوش اپوکسی

یکی از رایج‌ترین عیوب کفپوش اپوکسی ، لایه شدن آن پس از مدت زمان کوتاهی از اجرا است که در صورت برطرف نشدن می‌تواند به سطح زیرین و بتنی آن نیز آسیب برساند. علاوه بر اینکه ممکن است.

There are a great number of in situ floor finishes available today, including the traditional self‐finished concrete, granolithic and sand cement screeds as well as a bewildering array of special proprietary floor finishes.

لایه شدن کفپوش اپوکسی به دلیل اجرا توسط افراد غیرحرفه‌ای ایجاد شود، دلایلی نظیر دمای بسیار بالا، دمای بسیار پایین و رطوبت بالا نیز می‌توانند منجر به بروز چنین مشکلی در کفپوش اپوکسی شوند.

یک مجری اپوکسی حرفه‌ای و متخصص برای جلوگیری از مشکل لایه شدن کفپوش اپوکسی پیش از اجرای اپوکسی از موارد زیر اطمینان حاصل می‌کند:

– سطح پیش از اجرا باید از روغن و آلودگی پاک باشد. این مواد زیر اپوکسی گیر می‌ کنند و مانع پوشانندگی درست و چسبیدن آن به سطح بتن می‌شوند. وجود چربی در سطح موجب می‌شود در نقاطی از سطح، اپوکسی به خوبی نچسبد و پس از چند روز لایه شده و از سطح جدا شود.

– سطح باید به خوبی ساب زده شده باشد؛ زیرا اگر خیلی صاف و صیقلی باشد، اپوکسی به آن نمی‌جسبد و موجب لایه شدن اپوکسی پس از خشک شدن می‌شود.

– سطح باید کاملاً خشک باشد؛ لذا باید حداقل 24 ساعت پس از شستن سطح صبر کنید و سپس اپوکسی را اجرا کنید. نمناک بودن سطح نیز همان مشکلات آلوده بودن سطح را ایجاد می‌کند و از چسبیدن مواد به سطح جلوگیری کرده و موجب لایه شدن آن می‌شود.

4. ترک خوردن اپوکسی

حباب شدن اپوکسی و ترک خوردن آن یکی دیگر از عیوب کفپوش اپوکسی است که موجب می ‌شود زیبایی این کفپوش خیلی زود از بین برود. برای این مشکل نیز دلایل مختلفی وجود دارد که قطعاً فرد متخصص در زمینه اجرای کفپوش اپوکسی به خوبی می ‌داند چگونه از آن جلوگیری کند. این دلایل شامل موارد زیر می‌شود:

Possible Substitutes of Epoxy Screed Filler with Secondary Raw Materials

– نحوه ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر اپوکسی بسیار مهم است و باید خیلی سریع انجام شود. در این صورت هیچ حبابی در ترکیب باقی نمی‌ماند. در غیر اینصورت حین اجرا نیز در ظاهر کفپوش تاثیر می‌گذارند و پس از خشک شدن ترک می‌خورند.

– وجود حفره در سطح بتن موجب می‎شود هوا زیر اپوکسی قرار بگیرد و در مرحله پخته شدن آن تأثیرگذار باشد. این هوای باقیمانده زیر سطح به مرور زمان بالا آمده و باعث ایجاد حباب و ترک خوردن سطح می ‌شود.

​

– تناسب ترکیب مواد اپوکسی نیز مهم است که برای تمامی محصولات و کاربردها یکسان نیست، اما افرادی که تجربه کافی در زمینه اجرای اپوکسی داشته باشند به خوبی می‌دانند این تناسب برای شرایط مختلف چگونه است.

به طور مثال در صورتیکه هاردنر به اندازه کافی در مواد ترکیب نشود، کفپوش به خوبی به سطح نمی‌چسبد و خشک نمی‌شود. از سوی دیگر، اگر هاردنر زیاد باشد، مجری اپوکسی باید برای اجرای اپوکسی روی سطح بیشتر عجله کند تا سطح یکدست و بدون نقص اجرا شود.

– اگر کفپوش اپوکسی با عجله اجرا شود احتمال اینکه فرد متوجه حباب ‌ها و ترکیب درست مواد نشود، بیشتر است. همچنین در صورت کند پیش رفتن اجرای کفپوش هم ممکن است مواد خشک شود و مواد خشک شده نیز چسبندگی کافی به روی سطح ندارند.

برای اجرای لایه دوم اپوکسی نباید خیلی عجله کنید، در این صورت نیز ممکن است به دلیل خشک نشدن کافی سطح زیرین، هوا زیر مواد لایه دوم جمع شود و حباب ایجاد کند. به طور کلی دقت، سرعت عمل و زیرسازی مناسب از جمله مواردی هستند که مانع بروز مشکلات کفپوش اپوکسی می‌شوند.

​منبع : انجمن علمی رنگ و رزین